Для содержимого этой страницы требуется более новая версия Adobe Flash Player.

Получить проигрыватель Adobe Flash Player

 
СТАТУЭТКИ БИЗНЕС СУВЕНИРЫ VIP ПОДАРКИ СУВЕНИРЫ ОПТОМ КОНТАКТЫ ПРОИЗВОДСТВА
ПРИЗЫ СУВЕНИРЫ ИЗ СТЕКЛА ЛАЗЕРНАЯ ГРАФИКА 3D ФРЕЗЕРОВКА  

Разнообразие стеклянных форм

 

Стеклянные формы

Разнообразные сувениры из стекла

Форма определяет суть. Обычно форма и концепция приза или сувенира определяются исходя из того, что будет нанесено на нем. Чаще всего это логотип или другие символичные изображения. Стекло довольно капризный материал, он с трудом поддается обработке. Несмотря на это мы можем предложить клиентами большое количество различных форм: стеклянные шары, параллелепипеды, кубы, диски, стеклянные бриллианты, и другие граненые стекла.

Изображения, тексты и логотипы могут напечатаны практически в любом месте и практически на любом материале - пластик, металл, стекло, дерево и многие другие. Для стекла лучше всего использовать лазерную 3Д гравировку для нанесения внутри стекла, а для нанесения на поверхность лучше выбрать пескоструйную обработку - она придает дополнительный объем изображению и лучше отражается во внутренних гранях.

Под воздействием света матовая гравировка начинает переизлучать свет, благодаря этому явлению у нас с вами есть практически неограниченная возможность придумывать различные сочетания стекла и света: сувениры с подсветкой, оригинальные светильники или часы.

 

 
Круглая шайба из стекла Подарочная упаковка. Производство

Оригинальная стеклянная форма

 

Настольные сувениры
SUVY.RU изготовление сувениров из стекла на заказ

На заметку

Свойства стекла
• Плотность стекла зависит от его химического состава. Считается, что минимальную плотность имеет кварцевое стекло — 2200 кг/м3. Менее плотными являются боросиликатные стёкла; и, напротив, плотность стёкол, содержащих оксиды свинца, висмута, тантала достигает 7500 кг/м3. Плотность обычных натрий-кальций-силикатных стёкол, в том числе оконных, колеблется в пределах 2500-2600 кг/м3. При повышении температуры с комнатной до 1300°С плотность большинства стёкол уменьшается на 6-12%, т. е. в среднем на каждые 100 °С плотность уменьшается на 15 кг/м3.
• Модуль Юнга (модуль упругости) стёкол также зависит от их химического состава и может изменяться от 48•103 до 12•104 МПа. Например, у кварцевого стекламодуль упругости составляет 71,4•103 МПа. Для увеличения упругости оксид кремния частично замещают оксидами кальция, алюминия, магния, бора. Напротив, оксиды металлов снижают модуль упругости, так как прочность связей МеO значительно ниже прочности связи SiО. Модуль сдвига 20 000-30 000 МПа, коэффициент Пуассона 0,25.
• Прочность: У обычных стёкол предел прочности на сжатие составляет от 500 до 2000 МПа ( у оконного стекла около 1000 МПа). Предел прочности на растяжение у стекла значительно меньше, именно поэтому предел прочности стекла при изгибе измеряют пределом прочности при растяжении. Данная прочность колеблется в пределах от 35 до 100 МПа. Путём закаливания стекла удается повысить его прочность в 3-4 раза. Другим способом повышения прочности является ионообменная диффузия. Также значительно повышает прочность стёкол обработка их поверхности химическими реагентами с целью удаления дефектов поверхности (мельчайших трещин, царапин и т. д.).
• Твёрдость стекла, как и многие другие свойства, зависит от примесей. По шкале Мооса она составляет 6-7 Ед, что находится между твёрдостью апатита и кварца. Наиболее твёрдыми являются кварцевое и малощелочное боросиликатное стекло. С увеличением содержания щелочных оксидов твёрдость стекла снижается. Наиболее мягкое — свинцовое стекло.
• Хрупкость. В области относительно низких температур (ниже температуры плавления) стекло разрушается от механического воздействия без заметной пластической деформации и, таким образом, относится к идеально хрупким материалам (наряду с алмазом и кварцем). Данное свойство может быть отражено удельной ударной вязкостью. Как и в предыдущих случаях, изменение химического состава позволяет регулировать и это свойство: например, введение брома повышает прочность на удар почти вдвое. Для силикатных стёкол ударная вязкость составляет от 1,5 до 2 кН/м, что в 100 раз уступает железу.
• Теплопроводность стекла весьма незначительна и равна 0,0017—0,032 кал/(см•с•град) или от 0,711 до 13,39 Вт/(м•К). У оконных стёкол эта цифра равна 0,0023 (0,96).
• Температура плавления. Стекло – термопластичный материал, при нагреве оно постепенно размягчается и переходит в жидкость. Плавление происходит в некотором температурном интервале, величина которого зависит от химического состава стекла. Ниже температуры стеклования Тс стекло приобретает хрупкость. Для обычного силикатного стекла Тс = 425 – 600°С. Выше температуры плавления стекло становится жидкостью. При этих температурах стекломасса перерабатывается в изделия.